1. Introducción al concepto de calidad
  2. Definiciones de calidad
  3. Desarrollo del concepto de calidad
  4. - Evolución
  5. - Concepto de calidad total o gestión total de la calidad

  1. El papel de la calidad en las organizaciones
  2. Costes de calidad
  3. Beneficios de un sistema de gestión de calidad

  1. Los tres niveles de la Calidad
  2. Conceptos relacionados con la Gestión de la Calidad
  3. - Política de Calidad / Objetivo de la calidad
  4. - Planificación de la calidad
  5. - Control de la calidad
  6. - Aseguramiento de la Calidad
  7. - Mejora continua de la Calidad
  8. - La Calidad Total
  9. - De la Calidad Total a la Excelencia. Modelo EFQM

  1. Gestión por procesos
  2. - Los procesos en la organización
  3. - Mapa de procesos
  4. - Mejora de procesos
  5. Diseño y planificación de la Calidad
  6. - La satisfacción del cliente
  7. - Relación con proveedores
  8. El Benchmarking y la Gestión de la calidad
  9. La reingeniería de procesos

  1. Introducción a los principios básicos del Sistema de Gestión de la Calidad
  2. Enfoque al cliente
  3. Liderazgo
  4. Compromiso de las personas
  5. Enfoque a procesos
  6. Mejora
  7. Toma de decisiones basada en la evidencia
  8. Gestión de las relaciones

  1. Ciclo PDCA (Plan/Do/Check/Act)
  2. Tormenta de ideas
  3. Diagrama Causa-Efecto
  4. Diagrama de Pareto
  5. Histograma de frecuencias
  6. Modelos ISAMA para la mejora de procesos
  7. - Identificar
  8. - Seleccionar
  9. - Analizar
  10. Equipos de mejora
  11. - Cualidades de los equipos de mejora
  12. - Tipos de equipos de trabajo

  1. Círculos de Control de Calidad
  2. - El papel de los Círculos de Calidad
  3. - Los beneficios que aportan los Círculos de Calidad
  4. El orden y la limpieza: las 5s
  5. - Seiri (Despejar)
  6. - Seiton (Ordenar)
  7. - Seiso (Limpiar)
  8. - Seiketsu (Sistematizar)
  9. - Shitsuke (Estandarización y Disciplina)
  10. Seis SIGMA

  1. Las normas ISO 9000 y 9001
  2. Introducción al contenido de la UNE-EN ISO 9001:2015
  3. La norma ISO 9001: Requisitos
  4. Contexto de la organización

  1. Documentación de un SGC
  2. Hitos en la implantación de un SGC
  3. Etapas en el desarrollo, implantación y certificación de un SGC
  4. Metodología y puntos críticos de la implantación

  1. El análisis DAFO
  2. - Clasificación de las fortalezas de la organización
  3. - Análisis DAFO. Ejemplo
  4. El proceso de acreditación
  5. Pasos para integrar a los colaboradores del Sistema de Gestión de la Calidad en la empresa
  6. Factores clave para llevar a cabo una buena gestión de la calidad

        1. Certificación FSSC 22000
        2. Norma ISO 22000; introducción
        3. Norma ISO 22000; desarrollo

        1. Norma ISO 22000; conceptualización
        2. - Otras definiciones
        3. Contenidos de la Norma ISO 22000
        4. - Cambios introducidos por a segunda versión de la ISO 22000: 2018
        5. Normas ISO 22000 de Calidad Alimentaria

        1. Formación en higiene de los alimentos
        2. Estado de salud
        3. Higiene personal
        4. Actividades adversas
        5. Personal ajeno
        6. Evaluación periódica

        1. Recursos estructurales
        2. Necesidad de agua en los establecimientos alimentarios
        3. Desagües
        4. Limpieza de establecimientos alimentarios
        5. Aseos para el personal
        6. Influencia de la temperatura
        7. Ventilación en las instalaciones
        8. Necesidad de iluminación
        9. Instalaciones de almacenamiento

        1. Introducción a la inocuidad de los alimentos
        2. Protocolos y normas de certificación en el sector agroalimentario
        3. - BRC (British retail consortium)
        4. - BRC/IOP
        5. - IFS (internacional food Standard)
        6. - GLOBALG.A.P.
        7. - ISO 9001:2015
        8. - Análisis de peligros y puntos de control crítico APPCC
        9. ISO 22000
        10. - Requisitos generales
        11. - Requisitos de la documentación
        12. Compromiso de la dirección
        13. - Política de Inocuidad de los Alimentos
        14. - Planificación del sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos
        15. Control por parte de la dirección

        1. Planificación y desarrollo de procesos para la realización de productos inocuos
        2. - Planificación y control operacional
        3. - Programas de prerrequisitos (PPR)
        4. - Sistema de trazabilidad
        5. - Preparación y respuesta ante emergencias
        6. - Control de peligros
        7. - Actualización de la información preliminar y de los documentos que especifican los PPR y el plan APPCC
        8. - Control del seguimiento y la medición
        9. - Verificación relacionada con los PPR y el plan de control de peligros
        10. - Control de las no conformidades del producto y proceso
        11. - Manipulación de los productos potencialmente no inocuos

        1. Evaluación del desempeño
        2. - Seguimiento, medición, análisis y evaluación
        3. - Auditoria interna
        4. - Revisión por la dirección
        5. Mejoras

        1. Introducción a la relación de la ISO 22000 - IFS - BRC - EFIS
        2. Norma BRC
        3. - ¿Qué puntos comunes y que diferencias podemos encontrar, a nivel general, entre la norma BRC y la norma ISO 22000?
        4. IFS
        5. Norma EFSIS
        6. - ¿Son compatibles estar normas con la norma ISO 22000?

        1. ISO 22002-1; introducción
        2. ISO 22002-1; estructura y contenidos
        3. - Estructura de la ISO 22002-1
        4. - Contenido de la ISO 22002-1

        1. ISO 22002-2
        2. ISO 22002-3
        3. - Estructura de la ISO 22002-3
        4. - Contenido de la ISO 22002-3
        5. ISO 22002-4
        6. - Estructura de la ISO 22002-4
        7. - Beneficios de la ISO 22002-4

        1. Conceptos básicos: trabajo y salud.

        1. Daños para la salud. Accidente de trabajo y enfermedad profesional.
        2. Enfermedad profesional.

        1. Normativa.
        2. Derechos, obligaciones y sanciones en Prevención de Riesgos Laborales.
          3. UNIDAD FORMATIVA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN

        1. Introducción a los riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
        2. Lugares de trabajo.
        3. Riesgo eléctrico.
        4. Equipos de trabajo y máquinas.
        5. Las herramientas.
        6. Incendios.
        7. Seguridad en el manejo de productos químicos.
        8. Señalización de seguridad.
        9. Aparatos a presión.
        10. Almacenaje, manipulación y mantenimiento.

        1. El medio ambiente físico en el trabajo.
        2. Contaminantes químicos.
        3. Contaminantes biológicos.

        1. La carga física.
        2. La carga mental.
        3. La fatiga.
        4. La insatisfacción laboral.
        5. La organización del trabajo.

        1. La protección colectiva.
        2. La protección individual. Equipos de Protección Individual (EPIs).

        1. Actividades con Reglamentación Sectorial Específica.
        2. Actividades sin Reglamentación Sectorial Específica.
        3. El plan de Autoprotección.
        4. Medidas de emergencia.

        1. La vigilancia de la salud.
        2. Control biológico.
        3. Detección precoz.
          4. UNIDAD FORMATIVA 3. DE LA PREVENCIÓN DE LA EMPRESA

        1. Organismos Públicos relacionados con la Seguridad y Salud en el Trabajo.

        1. El plan de prevención.
        2. La evaluación de riesgos.
        3. Planificación de riesgos o planificación actividad preventiva.
        4. Vigilancia de la salud.
        5. Información y formación.
        6. Medidas de emergencia.
        7. Memoria anual.
        8. Auditorías.

        1. Documentación: recogida, elaboración y archivo.
        2. Modalidades de gestión de la prevención.
          3. UNIDAD FORMATIVA 4. PRIMEROS AUXILIOS

        1. Principios generales de primeros auxilios.
        2. Asistencias.
        3. Técnicas de reanimación. RCP básicas.
        4. Estado de shock.
        5. Heridas y hemorragias.
        6. Quemaduras.
        7. Electrocución.
        8. Fracturas y contusiones.
        9. Intoxicación.
        10. Insolación.
        11. Lo que NO debe hacerse en primeros auxilios.
          12. UNIDAD FORMATIVA 5. RIESGOS ESPECÍFICOS. INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

        1. Actividades y procesos fundamentales de la industria alimentaria.
        2. Identificación de los principales riesgos.
        3. Riesgo de caída al mismo y a distinto nivel.
        4. Riesgo de cortes con o sin herramientas.
        5. Sobreesfuerzos.
        6. Riesgos derivados de posturas forzadas y la carga física de trabajo.
        7. Riesgos derivados del uso de maquinaria.
        8. Instalación y entorno.
        9. Funcionamiento y mantenimiento.
        10. Riesgos biológicos. Manipulación de materias de origen animal y vegetal.
        11. Incendio y explosión.
        12. Exposición a temperaturas extremas.

        1. ¿Qué es la ISO 14001?
        2. Modelo de la ISO 14001

        1. Introducción a la gestión medioambiental
        2. ¿Qué es la gestión ambiental?
        3. Opciones para implantar un SGMA

        1. Razones para implantar en una empresa un SGMA
        2. Beneficios de la implantación de un SGMA

        1. Guía para la aplicación de la Norma UNE-EN-ISO 14001
        2. - Preguntas clave antes de la aplicación del sistema de gestión
        3. - Programación del diseño e implantación del sistema de gestión
        4. Referencias normativas
        5. Términos y definiciones
        6. Contexto de la organización
        7. - Comprensión de la organización y de su contexto
        8. - Comprensión de las necesidades y expectativas de las partes interesadas
        9. - Determinación del alcance del sistema de gestión ambiental
        10. - Sistema de gestión ambiental
        11. Liderazgo
        12. - Liderazgo y compromiso
        13. - Política ambiental
        14. - Roles, responsabilidades y autoridades en la organización
        15. Planificación
        16. - Acciones para tratar riesgos asociados con amenazas y oportunidades
        17. - Objetivos ambientales y planificación para lograrlos
        18. Apoyo
        19. - Recursos
        20. - Competencia
        21. - Toma de conciencia
        22. - Comunicación
        23. - Información documentada
        24. Operación
        25. - Planificación y control operacional
        26. - Preparación y respuesta ante emergencias
        27. Evaluación del desempeño
        28. - Seguimiento, medición, análisis y evaluación
        29. - Auditoría interna
        30. - Revisión por la dirección
        31. Mejora

        1. Preparación
        2. Planificación
        3. Evaluación Medioambiental Inicial
        4. Preparativos para la certificación
        5. El Proceso de Certificación
        6. Mejora ambiental continua

        1. Introducción
        2. Responsable de gestión medioambiental
        3. Responsable de Departamento
        4. Personal de operación
        5. General

        1. Nuevas Tecnologías y Comunicación
          2. MÓDULO 2. AUDITORÍA EN SISTEMAS DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL

        1. El proceso de la auditoría
        2. - Origen y definición del concepto de auditoría
        3. - La Norma ISO
        4. Directrices para la Auditoría de los Sistemas de Gestión
        5. Objetivos de la Auditoría de Sistemas de Gestión
        6. Elementos de un protocolo de auditoría
        7. Disconformidad con la ISO 14001
        8. Auditorías de SGM y auditorías de cumplimiento: relación

        1. Responsabilidades del auditor
        2. Responsabilidad del auditado
        3. - Responsabilidades
        4. - Cosas que deben y no deben de hacer los auditados

        1. Programa y procedimientos de una auditoría interna de SGM
        2. Conducción de una auditoría interna de SGM
        3. Objetivos ambientales y planificación para logarlos
        4. Programa de gestión medioambiental
        5. Soporte
        6. Competencia y toma de conciencia
        7. Comunicación
        8. Documentación de SGM
        9. Control de la información documentada
        10. Planificación y control operacional
        11. Preparación y respuesta ante emergencias
        12. Monitorización y medida
        13. Disconformidad y acción preventiva y correctora
        14. Auditoría interna
        15. Revisión por la dirección

        1. El proceso
        2. Mantenimiento
        3. Registrador
        4. Preparación de la auditoría de registro
        5. Autodeclaración

        1. Elementos necesarios para un programa de auditoría efectivo y eficiente
        2. Intensificación de la auditoría de SGM
        3. ANEXO. NORMATIVA RELACIONADA
        4. ¿Qué es el Reglamento Europeo EMAS?
        5. Elementos principales del Sistema de Gestión Ambiental de la Compañía XYZ
        6. Ejemplo de informe de auditoria

        1. ¿Qué se entiende por seguridad alimentaria?
        2. La cadena alimentaria: “del Campo a la Mesa”
        3. ¿Qué se entiende por trazabilidad?
        4. - Responsabilidades en la seguridad alimentaria
        5. - Ventajas del sistema de trazabilidad

        1. Introducción a la normativa sobre seguridad alimentaria
        2. Leyes de carácter horizontal referentes a la seguridad alimentaria
        3. Leyes de carácter vertical referentes a la seguridad alimentaria
        4. - Sobre productos de carne de vacuno
        5. - Referente a productos lácteos y a la leche
        6. - Referente a la pesca y a sus productos derivados
        7. - Referente a los huevos
        8. - Sobre productos transgénicos
        9. Productos con denominación de calidad
        10. - Disposiciones comunitarias sobre seguridad alimentaria
        11. - Disposiciones Nacionales y Autonómicas sobre seguridad alimentaria
        12. Productos ecológicos

        1. Introducción al APPCC
        2. ¿Qué es el sistema APPCC?
        3. Origen del sistema APPCC
        4. Definiciones referentes al sistema APPCC
        5. Principios del sistema APPCC
        6. Razones para implantar un sistema APPCC
        7. La aplicación del sistema APPCC
        8. - Directrices para la aplicación del sistema de APPCC
        9. - Aplicación de los principios del sistema APPCC
        10. Ventajas e inconvenientes del sistema APPCC
        11. - Ventajas del sistema APPCC
        12. - Inconvenientes del sistema APPCC
        13. Capacitación

        1. Introducción
        2. Los peligros y su importancia
        3. Tipos de peligros en seguridad alimentaria
        4. - Peligros biológicos
        5. - Peligros químicos
        6. - Peligros físicos
        7. Metodología de trabajo
        8. Formación del equipo de trabajo
        9. Puntos de control críticos y medidas de control en seguridad alimentaria
        10. Elaboración de planos de instalaciones
        11. Anexo

        1. ¿Qué es el plan APPCC?
        2. Selección de un equipo multidisciplinar
        3. Definir los términos de referencia
        4. Descripción del producto
        5. Identificación del uso esperado del producto
        6. Elaboración de un diagrama de flujo
        7. Verificar “in situ” el diagrama de flujo
        8. Identificar los peligros asociados a cada etapa y las medidas de control
        9. Identificación de los puntos de control críticos
        10. Establecimiento de límites críticos para cada punto de control crítico
        11. Establecer un sistema de vigilancia de los PCCs
        12. Establecer las acciones correctoras
        13. Verificar el sistema
        14. Revisión del sistema
        15. Documentación y registro
        16. Anexo. Caso práctico
        17. - Datos generales del plan APPCC.
        18. - Diagrama de flujo
        19. - Tabla de análisis de peligros
        20. - Determinación de puntos críticos de control
        21. - Tabla de control del APPCC

        1. Introducción a los Planes Generales de Higiene
        2. Diseño de Planes Generales de Higiene
        3. - Plan de control de agua apta para el consumo humano
        4. - Plan de Limpieza y Desinfección
        5. - Plan de control de plagas: desinsectación y desratización
        6. - Plan de mantenimiento de instalaciones y equipos
        7. - Mantenimiento de la cadena del frío
        8. - Trazabilidad (rastreabilidad) de los productos
        9. - Plan de formación de manipuladores.
        10. - Plan de eliminación de subproductos animales y otros residuos no destinados al consumo humano
        11. - Especificaciones sobre suministros y certificación a proveedores

        1. Introducción a la implantación y mantenimiento de un sistema APPCC
        2. Requisitos para la implantación
        3. Equipo para la implantación
        4. Sistemas de vigilancia
        5. - Registros de vigilancia
        6. - Desviaciones
        7. - Resultados
        8. Registro de datos
        9. Instalaciones y equipos
        10. Mantenimiento de un sistema APPCC

        1. Sistema de Trazabilidad en Seguridad Alimentaria
        2. Estudio de los sistemas de archivo propios
        3. Consulta con proveedores y clientes
        4. Definición del ámbito de aplicación
        5. - Trazabilidad hacia atrás
        6. - Trazabilidad de proceso (interna)
        7. - Trazabilidad hacia delante
        8. Definición de criterios para la agrupación de productos en relación con la trazabilidad
        9. Establecer registros y documentación necesaria
        10. Establecer mecanismos de validación/verificación por parte de la empresa
        11. Establecer mecanismos de comunicación entre empresas
        12. Establecer procedimiento para localización y/o inmovilización y, en su caso, retirada de productos

        1. Sistemas de envasado
        2. Los métodos de conservación de los alimentos
        3. - Métodos de conservación físicos
        4. - Métodos de conservación químicos
        5. Etiquetado de los productos
        6. - Alimentos envasados
        7. - Alimentos envasados por los titulares de los establecimientos de venta al por menor
        8. - Alimentos sin envasar
        9. - Etiquetado de los huevos
        10. - Marcas de salubridad

        1. Introducción
        2. Definición por lotes. Agrupación de productos
        3. - Definición por lotes
        4. - Agrupar los productos
        5. - Establecer registros y documentación necesaria
        6. Automatización de la trazabilidad
        7. Sistemas de identificación
        8. - Automatización de la trazabilidad alimentaria con códigos de barras
        9. Trazabilidad

        1. Conceptos básicos sobre la Manipulación de Alimentos
        2. - Definiciones
        3. El manipulador en la cadena alimentaria
        4. - La cadena alimentaria
        5. - Obligaciones de los operadores de la empresa alimentaria
        6. - Obligaciones y prohibiciones del manipulador de alimentos
        7. Concepto de alimento
        8. - Definición
        9. - Características de los alimentos de calidad
        10. - Tipos de alimentos
        11. Nociones del valor nutricional
        12. - Concepto de nutriente
        13. - La composición de los alimentos
        14. - Proceso de nutrición
        15. Recomendaciones alimentarias
        16. - Tipos de alimento y frecuencia de consumo
        17. El nuevo enfoque del control basado en la prevención y los sistemas de autocontrol
        18. Manipulador de alimentos de mayor riesgo
        19. Aspectos técnico-sanitarios específicos de los alimentos de alto riesgo
        20. - Alimentos de alto riesgo
        21. Requisitos de los manipuladores de alimentos
        22. Cumplimentación e importancia de la documentación de los sistemas de autocontrol: trazabilidad

        1. Introducción a la manipulación de alimentos
        2. Recepción de materias primas
        3. - Condiciones generales
        4. - Validación y control de proveedores
        5. Prácticas higiénicas y requisitos en la elaboración, transformación, transporte, recepción y almacenamiento de los alimentos
        6. - Requisitos en la elaboración y transformación
        7. - Descongelación
        8. - Recepción de materias primas
        9. - Transporte
        10. - Requisitos de almacenamiento de los alimentos
        11. Requisitos de los materiales en contacto con los alimentos
        12. - Instalaciones
        13. - Maquinaria
        14. - Materiales y utensilios
        15. Distribución y venta

        1. Buenas prácticas de manipulación
        2. Higiene del manipulador
        3. - Las manos
        4. - La ropa
        5. Hábitos del manipulador
        6. Estado de salud del manipulador
        7. Higiene en locales, útiles de trabajo y envases
        8. Limpieza y desinfección
        9. Control de plagas
        10. - Programa de vigilancia de plagas
        11. - Plan de tratamiento de plagas
        12. Prácticas peligrosas en la manipulación de alimentos

        1. Concepto de contaminación y alteración de los alimentos
        2. Causas de la alteración y contaminación de los alimentos
        3. - Alteración alimentaria
        4. - Contaminación alimentaria
        5. Origen de la contaminación de los alimentos
        6. Los microorganismos y su transmisión
        7. - Factores que contribuyen a la transmisión
        8. - Principales tipos de bacterias patógenas
        9. Las enfermedades transmitidas por el consumo de los alimentos
        10. - Clasificación de las ETA
        11. - Prevención de las ETA

        1. Seguridad alimentaria
        2. La cadena alimentaria: “del campo a la mesa”
        3. Trazabilidad

        1. Historia de la Legionelosis
        2. Biología y ecología del agente causal
        3. Cadena epidemiológica de la enfermedad
        4. Sistemas de vigilancia epidemiológica
        5. Instalaciones de riesgo

        1. Legislación vigente en materia de prevención y control de legionelosis
        2. Anexos: marco normativo específico de la legionela

        1. Diseño, funcionamiento y modelos
        2. Programa de mantenimiento o tratamiento
        3. Toma de muestras
        4. Control analítico

        1. Conocimientos generales de la química del agua
        2. Buenas prácticas de limpieza y desinfección
        3. Tipos de productos: desinfectantes, antiincrustantes, anticorrosivos, biodispersantes o neutralizantes
        4. Registro de productos autorizados
        5. Otros tipos de desinfección. Métodos físicos y fisicoquímicos

        1. Conceptos
        2. Marco normativo
        3. Riesgos derivados del uso de productos químicos. Riesgos sobre la salud
        4. Medidas preventivas
        5. Información sobre los riesgos

        1. Visitas a instalaciones
        2. Toma de muestras y medición in situ
        3. Interpretación de la etiqueta de productos químicos
        4. Preparación de disoluciones de productos a distintas concentraciones
        5. Cumplimentación de la hoja de registros de mantenimiento