1. El queso. Tipos: fresco, curado, semicurado, pasta dura y pasta blanda?
  2. Variedades de quesos.
  3. Quesos españoles, denominaciones de origen.
  4. Características técnicas de elaboración de los distintos tipos de quesos
  5. Certificación y normalización en la elaboración de quesos

  1. Distribución de espacios
  2. Equipos para la elaboración de queso. Composición y funcionamiento
  3. La cuba quesera. Tipos y funcionamiento.
  4. Regulación y manejo de equipos y maquinaria de elaboración de quesos.
  5. Mantenimiento básico de equipos.
  6. Medidas de higiene y seguridad en instalaciones y maquinaria.

  1. Tipos y dosificación de ingredientes y aditivos
  2. Condiciones de incorporación de auxiliares e ingredientes.
  3. Fermentos lácticos; tipos, composición y características.
  4. Cálculo y dosificación de ingredientes.
  5. Aplicación y manejo de fermentos.
  6. Tipos de mezcla y comportamiento.

  1. Cuajos:
  2. - Tipos y acción del cuajo.
  3. - Preparación y titulación del cuajo.
  4. Técnicas de adicción del cuajo.
  5. Control de parámetros de coagulación.
  6. Coagulación en continuo
  7. Manejo de la cuajada, corte, calentamiento y agitación.
  8. Métodos y medios para la toma de muestras.
  9. Instrumentos y técnicas de corte de la cuajada.
  10. Equipos y procedimientos de limpieza y desinfección.

  1. Trasvase de la cuajada.
  2. Fundamentos teóricos del moldeado de la cuajada.
  3. Instrumentos de moldeado y prensado.
  4. Tipos y técnicas de moldeado y prensado.
  5. Extracción de los quesos.
  6. Equipos y procedimientos de limpieza y desinfección
  7. Aprovechamientos del lactosuero.

  1. Salmuera. Definición y características.
  2. Tipos de salmuera.
  3. Procedimientos y procesos de salado de los quesos.
  4. Depuración de la salmuera.
  5. Control de calidad en el salado.
  6. Vertido de residuos.

  1. La leche como materia prima; composición y características según especie de ganado.
  2. Propiedades físico-químicas de la leche.
  3. Composición bromatológica de la leche.
  4. Microbiología de la leche:
  5. Focos de contaminación. Condiciones favorables y adversas.
  6. Alteraciones no deseadas por microorganismos, factores facilitadores.
  7. Efectos del frío y el calor sobre la leche y sus propiedades.

  1. Requisitos higiénico-sanitarios de las instalaciones, maquinaria y utillaje utilizados para la manipulación y tratamiento de la leche.
  2. Sistemas de transporte de la leche, requisitos y condicionantes.
  3. Circuito de recepción de la leche en la industria láctea.
  4. Elementos auxiliares; bombas y válvulas empleadas en la industria láctea.
  5. Medición de la leche, toma de muestras y registro de cantidades.
  6. Sistemas de depuración e higienización de la leche en la recepción; sistemas de filtración y separadores de aire.
  7. Equipos y métodos rápidos de control de la leche.
  8. Normas higiénicas y sistemas de autocontrol en la recepción de la leche.
  9. Mantenimiento de primer nivel.

  1. Principales productos auxiliares utilizados en las industrias lácteas; propiedades y características.
  2. Operaciones y comprobaciones generales en recepción.
  3. Normas higiénicas y sistemas de autocontrol en la recepción de productos.
  4. Documentación de entrada y de salida.
  5. Medición y pesaje de cantidades.
  6. Otros controles.
  7. Protección de las mercancías.
  8. Análisis organolépticos y físico-químicos rutinarios de los productos.

  1. Características y clasificación de los tanques de almacenamiento de la leche.
  2. Componentes y elementos de control de los tanques de almacenamiento de la leche.
  3. Aprovisionamiento de almacén: Tipos de stock, control y valoración de existencias.
  4. Procedimientos y equipos de carga-descarga, transporte y manipulación internos.
  5. Condiciones generales de conservación y ubicación en función del tipo de mercancías, señalización.
  6. Documentación interna del control de almacén: Registros de entradas y salidas.

  1. Tipos de sistemas automatizados de procesos de recepción y almacenamiento.
  2. Tipos de control: digital, analógico.
  3. Funciones del operador.
  4. Funcionamiento del sistema.
  5. Obtención de datos y gráficas del funcionamiento.

  1. Normativa aplicable al sector.
  2. Evaluación de riesgos profesionales en los procesos de recepción y almacenamiento.
  3. Medidas de prevención y protección; organización y dispositivos.
  4. Derechos y deberes de los trabajadores en materia de prevención de riesgos laborales.
  5. Plan de prevención.
  6. Plan de emergencia y evacuación.

  1. Legislación ambiental aplicable a la recepción y almacenamiento de la leche y otras materias primas.
  2. Metodologías para la reducción del consumo de los recursos. Ahorro y alternativas energéticas.
  3. Descripción de los residuos generados en la producción de productos lácteos y sus efectos ambientales. Tipos de residuos.
  4. Técnicas de recogida, clasificación y eliminación o vertido de residuos.
  5. Concepto de: Reducción, Reutilización y Reciclado. Influencia en el medio ambiente.

  1. Conceptos fundamentales: Calidad Percibida. Calidad de Proceso. Calidad de Producto. Calidad de Servicio.
  2. TQM.
  3. El ciclo PDCA.
  4. Mejora continua. Kaizen. 5S.

  1. Planificación, organización y control.
  2. Soporte documental del Sistema de Gestión de Calidad (SGC): Manual de calidad. Procedimientos de calidad. Certificación de los Sistemas de Gestión de Calidad.
  3. Costes de calidad: Estructura de costes de calidad. Valoración obtención de datos de costes.
  4. Normalización, Certificación y Homologación.
  5. Normativa Internacional vigente en materia de calidad.
  6. Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.
  7. Sistemas de aseguramiento de la calidad en Europa y España.
  8. Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios internacionales y nacionales de calidad. (EFQM).
  9. Principios de la gestión por procesos.
  10. Auditorias internas y externas.
  11. La calidad en las compras.
  12. La calidad en la producción y los servicios.
  13. La calidad en la logística y la postventa: reclamaciones de clientes internos y externos.
  14. Evaluación de la satisfacción del cliente.
  15. Trazabilidad.

  1. Introducción a la gestión medioambiental.
  2. El medioambiente: evaluación y situación actual.
  3. Planificación, organización y control de la gestión medioambiental.
  4. Soporte documental del Sistema de Gestión Medioambiental (SGMA): Determinación de aspectos medioambientales. Certificación de los SGMA.
  5. Costes de calidad medioambiental: Estructura de costes de calidad. Valoración obtención de datos de costes.
  6. Normalización, Certificación y Homologación.
  7. Normativa Internacional vigente en materia de calidad.
  8. Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.
  9. Sistemas de aseguramiento de la calidad medioambiental en Europa y España.
  10. Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios internacionales y nacionales de calidad medioambiental. (EFQM).

  1. Legislación vigente en materia de sanidad alimentaria.
  2. Marco legal en la Unión Europea.
  3. Marco legal en España.
  4. Manual de Autocontrol.
  5. Planes Generales de Higiene (prerrequisitos): Utilización del agua potable apta para consumo humano. Limpieza y desinfección. Control de Plagas.
  6. Mantenimiento de instalaciones y equipos.
  7. Trazabilidad, rastreabilidad de los productos.
  8. Formación de manipuladores.
  9. Certificación a proveedores.
  10. Guía de Buenas prácticas de fabricación o de manejo.
  11. Gestión de residuos y subproductos.
  12. Transporte (de alimentos perecederos). Prerrequisitos particulares de empresa.
  13. Los siete principios del APPCC: Análisis de peligros y puntos de control críticos.
  14. Elaboración de la documentación.
  15. La integración del APPCC en los sistemas de calidad de la empresa.

  1. Denominaciones de Origen (DO), Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación.
  2. Identificación Geográfica Protegida (IGP), Especialidades Tradicionales Garantizadas (ETG), Marcas de Garantia (MG) Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación.
  3. Normativa sectorial (ibérico, serrano, pliego de vacuno).
  4. Obtención del producto final según prácticas de Producción Integrada.
  5. Obtención del producto final según prácticas de Producción Ecológica.
  6. Normas UNE sectoriales aplicadas al producto correspondiente.
  7. Normas ISO 9000 y 14000.

  1. Composición y distribución del espacio.
  2. Flujo del proceso
  3. Servicios auxiliares necesarios.
  4. Espacios diferenciados.
  5. Sistemas automatizados utilizados en los tratamientos previos; tipos y funcionamiento.
  6. Requisitos higiénico-sanitarios de las instalaciones.
  7. Medidas de prevención y protección de riesgos laborales.
  8. Mantenimiento de primer nivel de instalaciones y equipos.

  1. Elementos auxiliares
  2. Tratamiento del agua.
  3. Producción de calor: principios, equipos y funcionamiento.
  4. Producción de frío: principios, equipos y funcionamiento.
  5. Producción de aire comprimido: principios, equipos y funcionamiento.
  6. Obtención de aire estéril.
  7. Aplicaciones del aire comprimido (neumática básica).
  8. Potencia eléctrica y baja tensión (electricidad básica).

  1. Definición del tratamiento térmico y finalidad.
  2. Efectos de los tratamientos sobre la leche.
  3. Combinación tiempo temperatura.
  4. Teoría básica de la transferencia de calor.
  5. Tipos y mantenimiento de equipos.

  1. Principios de separación.
  2. Separación por centrifugación.
  3. Separación en continuo.
  4. Control del contenido en grasa de la leche.
  5. Control del contenido en grasa de la nata.
  6. Normalización del contenido en grasa en leche y nata.

  1. Objetivo y necesidad de la normalización u homogeneización de la leche.
  2. Tecnología de la rotura de los glóbulos de grasa.
  3. Necesidades del proceso.
  4. Efecto de la homogeneización.
  5. Bomba de alta presión y cabezal de homogeneización.
  6. Eficiencia de la homogeneización, influencia de la temperatura y métodos analíticos de control de la homogeneización.

  1. Tecnologías de membrana y definiciones.
  2. Principio de separación por membranas, módulos de filtración.
  3. Límites de separación.
  4. Transporte de material a través de la membrana.
  5. Normalización proteica

  1. Toma de muestras de producto intermedio y acabado.
  2. Análisis físico-químicos básicos y precisos durante los tratamientos previos de la leche.
  3. Control de equipos y procesos.
  4. Equipos y métodos rápidos de control.
  5. Extracción de informes.
  6. Tipos y tratamiento de los residuos generados en los tratamientos previos.
  7. Medidas para la reducción del consumo de recursos energéticos.

  1. Fundamentos de la maduración
  2. Fases y transformaciones; proteolisis y lipólisis
  3. Cámaras de maduración y conservación
  4. Desarrollo de caracteres organolépticos de los quesos
  5. Maquinaria y útiles empleados

  1. Operaciones del proceso de maduración; cepillado, agitación, lavado
  2. Defectos y alteraciones internas y externas del queso
  3. Tipos y aplicación de tratamientos antifúngicos
  4. Métodos y medios para la toma de muestras
  5. Evaluación de las características organolépticas de los quesos
  6. Acondicionamiento del queso; materiales y métodos
  7. Recubrimientos de los quesos

  1. Normativa aplicable al envasado y etiquetado de los quesos
  2. Envase de cobertura: sistemas tradicionales artesanales, parafinas y pinturas plásticas
  3. Materiales utilizados en el envasado y sus características
  4. Envasado al vacío y en atmósfera modificada
  5. Tipos y técnicas de corte de quesos en porciones y loncheados
  6. Procedimientos de llenado y cerrado de envases
  7. Maquinaria de envasado; funcionamiento, manejo, mantenimiento y limpieza
  8. Etiquetado: Técnicas de colocación y fijación
  9. Autocontrol en el envasado de quesos

  1. Tipos y métodos de embalaje
  2. Normativa aplicable, materiales utilizados
  3. Líneas de embalaje
  4. Identificación de lotes y productos
  5. Técnicas de composición de paquetes
  6. Equipos de embalaje: funcionamiento, preparación y manejo Mantenimiento de primer nivel
  7. Técnicas de rotulado
  8. Autocontrol en los sistemas de embalado