Alicatados y Chapados

Unidad Didáctica 1. Trabajos de Alicatado

• Tipos de alicatados:
• - Alicatados instalados por adherencia directa en capa gruesa.
• - Alicatados instalados por adherencia directa en capa fina o media.
• Campos de aplicación.
• Materiales para alicatar:
• - Tipos comerciales y grupos de producto según la normativa europea e internacional.
• - Formato.
• - Propiedades.
• - Codificación según el marcado CE.
• - Información en etiquetas y marcado de embalajes.
• Organización del tajo: relaciones con otros elementos y tajos de obra, tanto en fase de entrega a acabados, como posteriores a los trabajos de alicatado y chapado; fases de alicatado y chapado.
• Defectos y disfunciones de alicatados:
• - Clases de defectos.
• - Repercusiones según su importancia y gravedad.
• - Causas.
• - Soluciones en función del tipo de defecto.
• Equipos para alicatado:
• - Tipos y funciones.
• - Selección, comprobación y manejo.
• - Equipos de protección individual.
• - Medios de protección colectiva y medios auxiliares.
• - Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
• Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos rígidos modulares:
• - Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
• - Tendencias en la utilización de acabados rígidos modulares sobre soportes no pisables.
• - Sistemas innovadores en el contexto de la edificación sostenible.

Unidad Didáctica 2. Soportes para Alicatados Convencionales

• Estructura del soporte:
• - Soporte base resistente.
• - Capas intermedias (recrecidos de mortero y pastas).
• Superficies de colocación: Tipos y características.
• Condiciones del soporte:
• - Del soporte base resistente (estabilidad, resistencia mecánica), de las capas de recrecido (madurez).
• - De la superficie de colocación (saneamiento, limpieza, cohesión, regularidad, textura, porosidad/succión, humedad superficial, temperatura, compatibilidad química con el material de agarre, insensibilidad al agua y la humedad, limpieza); de la superficie de colocación (nivel y cota definitivos, planeidad y aplomado).
• - Geométricas entre superficies de colocación (paralelismo, perpendicularidad).
• - De elementos asociados al soporte (ubicación, nivel, aplomado, perpendicularidad y otras).
• Diagnóstico de soportes: compatibilidad con los materiales de agarre y técnicas de colocación propuestos, tratamientos de adecuación de soportes, medidas correctoras.
• Juntas de movimiento del soporte: tipos funciones y características.
• Materiales de relleno y sellado de juntas; tipos funciones y características.

Unidad Didáctica 3. Materiales de Agarre y Rejuntado para Alicatados y Chapados

• Materiales de agarre:
• - Tipos.
• - Marcado CE.
• - Codificación y características.
• Materiales de rejuntado: tipos de materiales de rejuntado, codificación y características.
• Condiciones de mezclas: composición, dosificación, consistencia, vida útil, homogeneidad, adherencia al soporte, adherencia con aislamientos e impermeabilizaciones, resistencia mecánica y química.
• Selección y dosificación de materiales de agarre y rejuntado en función del soporte y revestimiento, de las condiciones ambientales y restantes factores.
• Selección de adhesivos en función del tiempo en abierto y de la capacidad antideslizante para la colocación en capa fina o media.

Unidad Didáctica 4. Replanteos en Alicatados

• Modularidad y combinabilidad en revestimientos modulares rígidos.
• Selección de aparejos: tipos de aparejos; tendencias actuales en Interiorismo y Decoración; influencia de las tolerancias dimensionales de las piezas; condiciones apropiadas del soporte; optimización de material.
• Tratamiento de encuentros y cambios de plano.
• Tratamiento de equipamientos e instalaciones.
• Planos para alicatado y chapado: planos y croquis relacionados con alicatados y chapados; planos de instalaciones y equipamientos.

Unidad Didáctica 5. Técnicas de Alicatado en Capa Gruesa

• Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
• Selección y dosificación del material de agarre y de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad de la mezcla.
• Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de reglas y tientos. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa a endurecido.
• Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
• Defectos de aplicación, causas y efectos.

Unidad Didáctica 6. Técnicas de Alicatado Convencional en Capa Fina y Media

• Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
• Selección del adhesivo y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad (tiempo abierto y descuelgue) del adhesivo.
• Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa al endurecido.
• Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
• Defectos de aplicación, causas y efectos.

Unidad Didáctica 1. Trabajos Especiales de Alicatado

• Tipos:
• - Sobre aislamientos térmicos y/o acústicos.
• - Sobre soportes prefabricados.
• - Sobre impermeabilizaciones en láminas o líquidas.
• - Otros (de alta resistencia y/o impermeabilidad químicas, resistentes a ciclos de hielo/deshielo, bactericidas y resistentes al crecimiento del moho, autolimpiables y otros).
• Capas de aislamiento:
• - Funciones.
• - Materiales.
• - Defectos de ejecución habituales (causas y efectos, puentes térmicos y acústicos).
• Impermeabilización de elementos interiores para alicatado:
• - Tipos de elementos.
• - Materiales de impermeabilización.
• - Ejecución de impermeabilizaciones.

Unidad Didáctica 2. Soportes para Alicatados Especiales

• Soportes prefabricados: tipos y características.
• Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
• Comprobación de materiales aislantes o impermeabilizantes.
• Colocación de aislantes. Tratamiento de juntas entre paneles.
• Comprobación de los soportes prefabricados: estabilidad, aplomado, planeidad, encuentros entre paneles, bandas de protección.
• Criterios de selección de los tratamientos sobre estos soportes y sobre la selección de los materiales de agarre y rejuntado para la realización de alicatados y solados.
• Comprobación de materiales impermeabilizantes. Colocación y fijación de láminas, aplicación de impermeabilizaciones líquidas. Tratamiento de entregas y cambios de plano.
• Selección del adhesivo y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del adhesivo.

Unidad Didáctica 3. Alicatados Sobre Aislamientos

• Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
• Selección del material de agarre: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del material de agarre.
• Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa a endurecido.
• Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
• Defectos de aplicación, causas y efectos.

Unidad Didáctica 4. Alicatados con Mosaico Premontado

• Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
• Selección del material de agarre y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad (tiempo abierto y descuelgue) del adhesivo.
• Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa al endurecido.
• Rejuntado de mosaico premontado.
• Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
• Calidad de mosaicos premontados: planeidad, aplomado, alineación de juntas, homogeneidad de juntas entre piezas y teselas, limpieza. Prueba de luz tangencial.
• Defectos de aplicación, causas y efectos.

Unidad Didáctica 1. Trabajos Previos a la Ejecución de Chapados con Sujeción Mixta

• Tipos y elementos de anclaje puntual.
• Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
• Selección y dosificación del material de agarre y de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad de la mezcla.

Unidad Didáctica 2. Ejecución de Chapados con Sujeción Mixta

• Comprobación de anclajes. Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de reglas y tientos. Perforación del soporte, colocación de anclajes. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa a endurecido.
• Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
• Defectos de aplicación, causas y efectos.